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En el interior de las máquinas se utiliza un prensaestopas de material especial. Se encarga de evitar fugas de agua o gas. Es un material que envuelve cosas como varillas o ejes y sirve para suprimir el movimiento. Por ejemplo, las empaquetaduras seguramente se encuentran en máquinas como bombas o válvulas donde toda la maquinaria está conectada a ellas debido a la necesidad de suavizar el funcionamiento del cuerpo y evitar que suceda algo peor, como una fuga.
La primera tarea del técnico, cuando se requiere reinstalar la empaquetadura prensaestopas en una brida, se han retirado empaquetaduras viejas. Por eso es importante reemplazar el empaque viejo, ya que después de un tiempo el material existente puede desgastarse y no funcionar con su plena eficiencia. Después de retirar el empaque viejo, un técnico limpia dónde irá el empaque nuevo. Este es un proceso de limpieza esencial para asegurarse de que el empaque nuevo se asiente correctamente en su lugar y que se forme un sello hermético. Después de limpiar esa área, el técnico corta el nuevo material de embalaje al tamaño adecuado para su instalación. Para garantizar que la empaquetadura encaje perfectamente alrededor de una varilla o eje, es esencial medir con cuidado. El técnico corta este material y lo envuelve alrededor de la varilla o eje. En última instancia, el técnico realiza las terminaciones para apretar las tuercas del prensaestopas. Al aplicar un movimiento contrarrotante, las tuercas se comprimen entre sí para apretar el material de empaque en los ejes o válvulas, creando un sello tan hermético que no se pueden producir fugas.
La elección del tipo de material de empaquetadura que se utilizará dependerá del líquido o gas específico que deba sellarse. Empaquetaduras de glándula La empaquetadura de glándula, también conocida como Trekking down, es una estructura similar a una cuerda trenzada hecha de algodón y/o lino o grafito la mayor parte del tiempo. Esto hace que estos materiales no sólo sean económicos sino también compatibles con muchos fluidos. Por eso son tan utilizados en algunas máquinas.
Por otro lado, pocos líquidos y gases necesitan mejores materiales para sellar. Por ejemplo, hay casos en los que se deben utilizar materiales específicos, como teflón o kevlar. Si bien son costosos, pueden soportar niveles más altos de temperatura y presión. Esto tiende a hacerlos más útiles en algunos casos donde los materiales típicos pueden resultar poco prácticos.
Las buenas prácticas de instalación y mantenimiento son importantes para mantener el empaquetadura funcionando bien (para evitar fugas). En pocas palabras, utilice el tamaño y tipo adecuados de materiales de embalaje recomendados por el fabricante para su mudanza. Se deben utilizar herramientas correctas para comprimir el material y el empaque debe realizarse de manera uniforme. Otro punto importante es apretar las tuercas del prensaestopas de manera uniforme para que no se produzcan fugas.
Material de embalaje desgastado/dañado De esta forma se forman charcos alrededor del aparato y se humedecen las paredes además de disminuir la eficiencia de la máquina ya que también provoca fugas. Este problema se puede resolver realizando comprobaciones de mantenimiento de rutina. Si se detecta algún material de embalaje desgastado o dañado, se debe reemplazar lo antes posible para mantener la máquina operativa adecuadamente.
Posible actualización La actualización de un sistema de empaquetadura de prensaestopas puede aumentar considerablemente la efectividad del equipo. Puede hacerlo reduciendo las fugas y aumentando la eficiencia en toda la entidad. Esto puede significar una mejora en términos de los materiales utilizados que se supone que son compatibles con ese tipo de líquido y/o gases. Otro beneficio de esto es que el material de empaque tiene una mejor compresión, lo que equivale a un sello más efectivo.
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